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Oct 12, 2023

7 façons pneumatiques de contrôler une porte coulissante

Austin Anderson, responsable du marketing de contenu, Vortex Global USA | 21 avril 2021 Dans

Austin Anderson, responsable du marketing de contenu, Vortex Global USA | 21 avril 2021

Dans la plupart des applications de manutention de poudre en vrac, les vannes coulissantes sont principalement utilisées pour fermer complètement ou ouvrir complètement le flux de matériau. Dans certains cas, il peut s'avérer nécessaire de limiter la quantité de matière autorisée à passer à travers la porte. Lors du contrôle du débit de matériaux solides en vrac secs, différentes commandes peuvent être utilisées pour mesurer le volume et le débit.

Les régulateurs de débit sont des composants qui peuvent être ajoutés à un actionneur pneumatique pour aider à contrôler le débit de matière. Les actionneurs pneumatiques sont plus économiques que les actionneurs électriques et sont capables de repositionner rapidement la lame. Composés d'un vérin pneumatique, d'un piston/diaphragme, d'une tige et d'une tige de soupape, les actionneurs pneumatiques peuvent également être modifiés pour inclure un dispositif de contrôle du débit de matériau pour aider à fournir un dosage précis du matériau.

Ces accessoires sont particulièrement utiles dans les applications qui incluent :

La mise en œuvre de contrôles de flux de matériaux et d'accessoires peut améliorer la précision avec des calculs précis du poids des lots, qu'il s'agisse de remplir de petits sacs et/ou conteneurs ou de remplir des camions sur des balances. D'autres avantages incluent la réduction des temps de remplissage entre les postes de travail et le contrôle du débit lors de la manipulation de matériaux inondables qui peuvent se remplir rapidement.

L'ensemble de contrôle de flux de matériaux le plus couramment utilisé et personnalisable est l'AVP, c'est pourquoi il s'agit de l'option la plus universelle pour le contrôle de flux de matériaux. Contrairement à d'autres options, l'AVP peut contrôler le débit à la fois sur les courses d'ouverture et de fermeture. L'AVP est une option extrêmement rentable et offre un positionnement très précis jusqu'à 3/16 de pouce.

L'AVP a la capacité d'accueillir de nombreux postes intermédiaires. Le nombre de positions intermédiaires est déterminé par le nombre d'interrupteurs à lames magnétiques qui sont montés sur l'actionneur (pneumatique). Le nombre de positions intermédiaires de l'AVP n'est limité que par la taille des interrupteurs à lames magnétiques, l'espace disponible le long des tirants de l'actionneur pneumatique et la garantie que les plages de détection des interrupteurs à lames magnétiques ne se chevauchent pas. Un AVP nécessite un contrôleur logique programmable (PLC).

Positionneur variable infini (IVP)

Contrairement aux autres options de contrôle du flux de matériaux, l'IVP permet le contrôle total du positionnement variable sur les courses d'ouverture et de fermeture. L'IVP relaie la rétroaction de la position de la lame tout au long de la course de la lame en utilisant un transducteur de sortie linéaire. Un avantage clé de la capacité de rétroaction immédiate de l'IVP est la possibilité de déplacer une porte dans n'importe quelle position à tout moment.

Un boîtier de commande ou un automate est utilisé pour faire fonctionner la porte qui peut être actionnée manuellement au niveau de la vanne ou synchronisée avec un automate pour automatiser les opérations. Les positions variables de l'IVP sont ajustées à l'aide d'une technologie contrairement à d'autres ensembles de contrôle de flux de matériaux.

Les applications courantes pour IVP sont celles dans lesquelles la précision du flux de matériaux doit être la plus précise. Dans ces cas, il est crucial d'atteindre le poids exact d'un sac ou d'un conteneur, car un décalage d'une petite fraction peut coûter cher à l'entreprise.

Position Variable Ouverte (VPO) ou Position Variable Fermée (VPC)

Dans la configuration VPO, un portail peut commencer en position fermée, s'actionner dans une position variable sur la course d'ouverture, puis revenir en position complètement fermée ou continuer jusqu'à la position complètement ouverte. Le VPO n'est pas rétrocompatible. Si la lame est en position d'ouverture complète, elle ne peut pas être actionnée en position variable sur la course de fermeture. Il doit d'abord être ramené en position complètement fermée avant de pouvoir ensuite se rouvrir en position variable. Si nécessaire, le VPO permet également un actionnement traditionnel d'ouverture complète à fermeture complète, et vice versa. Le VPO est utile lors d'applications qui impliquent la mesure du débit goutte à goutte.

La modification CVPO est idéale pour une utilisation dans les applications dans lesquelles il est nécessaire de limiter la position complètement ouverte pour éviter d'inonder les processus en aval. Une tige filetée est incluse à l'extrémité du boîtier du cylindre sur le cylindre à air lui-même avec la modification CVPO. Des réglages manuels peuvent être effectués sur la tige filetée pour limiter la course d'ouverture de la lame. Lors de l'utilisation de l'option CVPO, la position complètement ouverte de la lame devient le point de consigne établi par la tige filetée.

CVPO n'est utilisé que dans les applications où un client doit limiter la course d'ouverture. En raison de la nature manuelle de ce contrôle du flux de matériaux, les changements sont peu fréquents.

Dans la configuration VPC, un portail peut commencer en position ouverte, s'actionner dans une position variable sur la course de fermeture, puis revenir en position complètement ouverte ou continuer jusqu'à la position complètement fermée. Comme la configuration VPO, le VPC n'est pas rétrocompatible. Si la lame est en position complètement fermée, elle ne peut pas être actionnée dans une position variable sur la course d'ouverture. Il doit d'abord être ramené en position complètement ouverte avant de pouvoir être refermé en position variable. Le VPC permet également un actionnement traditionnel d'ouverture complète à fermeture complète, et vice versa. Il s'agit d'un autre dispositif de contrôle de débit qui est utile dans la mesure du débit goutte à goutte.

La configuration VPO-VPC est utilisée dans les applications qui nécessitent le contrôle des positions d'ouverture et de fermeture de la lame pour obtenir une alimentation goutte à goutte du matériau. Cet ensemble combine les aspects des commandes VPO et VPC pour permettre le réglage manuel de la position de la lame intermédiaire en mettant en œuvre des solénoïdes de commande d'air et un interrupteur de déclenchement pneumatique.

Le vérin pneumatique à deux étages est conçu avec un piston magnétique pour accueillir des interrupteurs magnétiques, pour l'indication de position. Idéal pour les applications dans lesquelles la lame doit s'arrêter exactement à la même position intermédiaire à chaque fois, le vérin combiné permet de positionner la lame dans trois positions : lame ouverte, lame partiellement ouverte et lame fermée. Les vérins pneumatiques à deux étages sont couramment utilisés avec les déviateurs à trois voies dans lesquels la course doit être exacte pour s'adapter à la position médiane.

Les fabricants de vannes coulissantes peuvent vous aider à évaluer les options de contrôle du flux de matériaux les mieux adaptées à votre application spécifique. De nombreux détails doivent être évalués pour déterminer la meilleure option, y compris les caractéristiques des matériaux manipulés et l'emplacement de la commande de porte dans le système.

Austin Anderson est responsable du marketing de contenu, Vortex Global USA (Salina, KS). Pour plus d'informations, appelez le 888-829-7821 ou visitez www.vortexglobal.com.

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